1 概述

DCP－KY3000B（R）型电脑测控压缩试验仪（以下简称仪器）是纸板抗压强度性能检测的基本仪器，其各项性能参数和技术指标符合GB/T 2679.8《纸板环压强度测定法》、GB/T 6546《瓦楞纸板边压强度测定法》、GB/T 6548《瓦楞纸板粘合强度的测定方法》和GB/T 2679.6《瓦楞芯平压强度测定法》等标准规定。

※ 特别说明：新发布的GB/T 6544－2008《瓦楞纸板》整合了GB/T 6548标准，新标准中粘合试验的试样尺寸和粘合强度计算公式有重大变动。本仪器兼顾新旧标准要求，使用中请注意选择。（详见4.3.2 粘合试验选择操作说明）

仪器配备相应辅具可进行以下试验：

——配备环压试验中心盘和环压取样器，进行纸板环压强度试验（RCT）；

——配备边压（粘合）试样取样器和辅助导块，进行瓦楞纸板边压强度试验（ECT）；

——配备剥离强度试验架，进行瓦楞纸板粘合（剥离）强度试验（PAT）；

——配备平压试样取样器，进行瓦楞纸板平压强度试验（FCT）；

——配备槽纹仪和辅助器具，进行实验室槽纹试验（CCT和CMT）。

2 主要技术特性

2.1 仪器主要技术参数

参数项目	技 术 指 标
测量范围	（60～3000）N，分辨力1N
示值准确度	示值误差±1%，示值变动性≤1%
试验速度	（12.5±2.5）mm/min
上下压板平行度	＜0.05mm
上下压板大距离	约70mm
液晶屏显示寿命	约5万小时
触摸屏有效触摸次数	约3万次
外形尺寸（长×宽×高）	330mm×345mm×460mm
整机质量	约45kg

注：测试数据在99N以下（含99N）时，示值准确度允许超出上表规定范围1N。

2.2 仪器正常工作的环境条件

2.2.1 室温：20℃±10℃。

2.2.2 电源：AC220V±22V，50Hz，大电流3A，电源应可靠接地，如电源电压波动超出上述范围，则应使用电源稳压器。

2.2.3 工作环境清洁，无强磁场和震动源，工作台平整稳固。

3 操作控制系统功能概述

3.1 电源开关

位于仪器正面，用于控制电源通断。

3.2操作控制系统

仪器操作控制系统集中布置在操作面板上，操作面板排布如下图所示：

操作面板由左至右分别为热敏打印机、触摸式显示屏（以下简称“触屏”）、测试常用按键，具体操作详见第4章。

4 操作使用步骤及注意事项

4.1 拆箱与安装

4.1.1 拆开仪器包装箱上盖板，取出随机技术文件和附件。

4.1.2 拆下四周箱板，卸掉底板上固定仪器的螺栓，取下仪器。

4.1.3 去除各部的包装捆扎物，擦净油污和灰尘，将仪器置放在平整稳固的工作台面上。

4.2 试机

4.2.1 打开电源开关，触屏显示欢迎界面：

通电预热30min。

4.2.2 点按触屏“点击进入”按键，进入主控界面：

4.2.3 按以下各节介绍点按相应按键进入各子界面，检查仪器功能，如无异常即可交付使用。

4.3 系统设置

在主控界面（4.2.2）中，点按“系统设置”按键，进入系统设置界面：

4.3.1 日期和时间设置

点按“日期时间”按键，进入日期和时间设置界面：

点按左右箭头，使需要修改的部位高亮显示，点按相应数字键将系统日期和时间设置为当前日期和时间，点按“确定”键。

设置完毕，点按“退出”键返回系统设置界面（4.3）。

4.3.2 定量设置

在系统设置界面下（4.3），点按“定量设置”按键，或在测试界面下（4.4），点按“定量”按键，进入定量设置界面：

点按左右箭头，使需要修改的部位高亮显示，点按相应数字按键置入试样定量，然后点按“退出”按键返回到系统设置界面（4.3）或测试界面（4.4）。

注：预置定量为120g/m²，如不加设定，仪器将据此预置定量进行计算。

4.3.3 显示设置

在系统设置界面（4.3），点按“显示设置”按键，进入显示设置界面：

点按“亮度设置”按键，进入背光亮度设置界面：

点按左右箭头，调整背光亮度。点按“退出”按键，返回显示设置界面。

点按“触屏校准”按键，进入触屏校准界面：

按屏幕提示进行触屏校准。触屏校准一般由专业人员进行，不建议用户进行此项操作。校准完毕，点按“退出”按键返回显示设置界面。

特别说明：特殊情况下，可能出现显示正常而触摸功能失效的故障，此时可关断电源重新开机，在欢迎界面显示完成之前（时间显示完成之后）长按操作面板上的“停”键6s以上，直接进入触屏校准界面，按屏幕提示（英文）用笔或其他尖头物件依次点击屏幕左上角、右上角和右下角的白色小点，完成触屏校准，即可恢复正常触摸功能。

显示设置完毕，点按“退出”键返回系统设置界面（4.3）。

4.3.4 压差设置

在系统设置界面（4.3），点按“压差设置”按键，进入压差设置界面：

根据被测试样承受的大压力的大小，点按数字按键选择合适的压差。压差设置完毕，点按“退出”键返回系统设置界面（4.3）。

压差的定义：压差，指试样承受的大压力值与试样压溃后压力值的差值（参见下图）。仪器以设置的压差为依据判别峰值。

仪器出厂状态压差默认值足以满足大多数试验要求，一般不需重新设置。设置的压差将保留到以后的每一次测试，如需改变压差，则应重新进行设置。

4.3.5 重要说明

a. 仪器出厂状态设置的默认压差为50N，设置范围为30N~ 150N，此压差设置足以满足绝大多数试验要求，一般情况下用户不需要更改；

b. 压差设置过高，可能造成试样压溃后不能自动返回；压差设置过低，对某些有多个力的峰值出现的测试，可能造成测试结果偏低。

c.根据试样实测情况，推荐压差设置如下：

试样所能承受的大压力 ( N )	压差 ( N )
50 ~ 150	30
150 ~ 300	50
300 ~ 990	80
> 990	120

d.判断压差设置是否偏低，可取同一试样在自动测试和手动测试状态下分别进行对比测试，如二者测试值相差不大，则可认为压差设置适当；反之，如自动测试值明显偏低，则适当增大压差。

4.4 试验选择

在系统设置界面（4.3），点按“试验选择”按键，仪器进入试验选择界面：

4.4.1 仪器设定四种试验项目，不同试验项目执行不同的方法标准，具有不同的强度计算公式，因此，必须根据需要选择相应的试验项目。仪器默认的试验项目为环压试验。

在其它试验状态下，仪器只对试验力进行采集和处理，不进行强度计算。

4.4.2.粘合试验选择操作说明：

a.如选择了粘合试验，仪器进入新、老标准选择界面。

选择老标准后，仪器进入待测状态，并且会在数据处理时根据老标准计算粘合强度。

b.选择新标准后，仪器进入楞型选择界面。

根据瓦楞纸板的楞型进行选择，选择后仪器进入待测状态，并且会在数据处理时根据新标准计算粘合强度。

注意：

1) 执行新标准，必须使用与试样尺寸相符合的剥离架，剥离架上下插针总数应与屏幕提示一致，否则将导致强度计算错误。

2) 一组试验完毕，如欲改变试样楞型，可从4.4开始重新选择。

3) 在改变执行标准和试样楞型之前，请注意及时输出前面的试验数据并清除内存，否则前面的数据将加入后面的计算，导致结果混乱。

4.5 测试

在主控界面（4.2.2）下，按“进入测试”按键、或直接按操作面板上的“测试”键可进入待测状态界面。

仪器具有“自动测试”和“手动测试”功能。

4.5.1 自动测试

在待测界面按操作面板上的“测试”键，仪器将启动电机上行对试样加压、采集力值、自动判别峰值、自动存储峰值并返回到起始位置，完成一次测试过程。

注：如仪器在自动测试时不自动返回，则说明仪器压差设置过大，应适当减小压差。

4.5.2 手动测试

当试样强度较低仪器不能自动判别峰值（下压板不能自动停止并返回）时，可采用手动方法进行测试（瓦楞纸板平压和粘合强度试验多采用手动测试方法）。手动测试方法如下：

——按“上”键，下压板上行对试样加压；

——观察显示屏示值，至显示值不再变化（峰值出现）时，按“停”键停止电机；

——按“下”键，到下压板返回到初始位置时按“停”键；

——更换试样进行下一次试验。

注：仪器出厂时，上下压板之间小距离设定为3mm，如果试样厚度较小导致无法完成平压试验，可在我公司定制垫块。

4.6 显示曲线说明

仪器在试验时实时显示时间 ( t )－力值 ( F ) 曲线，帮助用户分析试样试验受力情况，由于显示屏大小所限，为充分利用显示屏，提高曲线显示的分辨率，用户需要根据试样能承受的大力值选择曲线显示的大量程，否则曲线显示有可能显示不全或过低，但不会影响测试结果。

改变曲线显示分辨率：在待测试界面按“设Ft”键，仪器进入曲线显示分辨率选择界面：

用户可根据试样能承受的大力值进行选择。

注：显示曲线不能存储和打印。

4.7 数据处理

4.7.1数据的提取和删除

在主控界面（4.2.2）中，按“数据处理”键，进入数据处理界面。

一组试验完毕后，在此界面将显示本组数据的单次测试值、大值、小值、平均值以及相关计算值，按“↑”、“↓”键将移动光标选择单次值，按“删除”键将删除光标选中的测试值。

4.7.2 内存数据的清除

在数据处理界面（4.7.1）下按“内存清除”键能删除的测试数据。关断电源重新开机也可清除内存数据。

4.7.3 数据的打印

在主控界面（4.2.2）中，按“打印”键或直接按控制面板上的“打印”键，可对该组试验数据进行打印输出，各种试验状态下打印输出内容中的参量代号和含义如下表：

环 压 试 验
符号	代表的参量	符号	代表的参量
W	置入的试样定量	Fmax	力大值
Fi	单次测试力值	Fmin	力小值
/F	力平均值	NH	环压强度
σ	标准偏差	NHr	环压指数
粘 合 试 验
符号	代表的参量	符号	代表的参量
Fi	单次测试力值	Fmax	力大值
/F	力平均值	Fmin	力小值
σ	标准偏差	NZ	粘合强度
边 压 试 验
符号	代表的参量	符号	代表的参量
Fi	单次测试力值	Fmax	力大值
/F	力平均值	Fmin	力小值
σ	标准偏差	NB	边压强度
其 它 试 验
符号	代表的参量	符号	代表的参量
Fi	单次测试力值	Fmax	力大值
/F	力平均值	Fmin	力小值
σ	标准偏差

注1：仪器多可以存储99次试验的数据，如果试验次数超过99次，将自动清除前99次的试验数据，请注意及时打印输出。

注2：一组试验完毕并打印输出后，如不清除内存，则以后试验的数据将加入上一组数据中进行计算，因此请注意及时清除内存。

5 维护保养

5.1 维护保养一般事项

操作者应熟读使用说明书，严格遵守操作规程，并做好以下维护保养工作：

1. 经常保持仪器清洁，长期不用时应加罩防尘。

2. 仪器出现故障时，应请专业人员检查排除，切勿带病运行。

3. 坚持周期检定，保持仪器优良技术状态。检定周期一般为一年。

6.1 测控系统一般性故障

故障现象	故障原因分析	排除与维修
无显示，按键失灵	保险管烧坏、电源开关损坏、电源线接触不良或松脱	更换保险管、更换电源开关、检查修理电源线
通电后或使用中乱显示，按键不起作用	系统“死机”	关断电源重新开机
按“打印”键打印机不动作	打印机连线脱落或接触不良 打印机损坏	检查打印线路 更换打印机
显示器无显示或乱显示，但仪器其他功能正常	显示器连线脱落或接触不良 显示器损坏	检查线路 更换显示器
显示正常，一部分按键不起作用	按键损坏	更换按键
显示正常，电机工作状态失控	电机控制电路故障	检查电路，查明故障并采取相应措施（由专业人员处理）
显示正常，触摸功能失效	1、 触屏未校准 2、 触屏电路故障	1、 校准触屏（4.3.3之特别说明） 2、 检修或更换触屏